在全球鋰電產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展的浪潮中，“維科杯?OFweek2024 鋰電行業(yè)年會” 成為匯聚行業(yè)智慧、引領發(fā)展方向的關鍵平臺。廣東億鑫豐智能裝備股份有限公司創(chuàng)始人吳松彥先生，憑借在鋰電設備領域積累的深厚經(jīng)驗與卓越成就，受邀出席此次盛會，并發(fā)表了以大圓柱電池極片表面微處理技術為核心的精彩演講，為行業(yè)發(fā)展帶來新的思考與啟發(fā)。
吳松彥先生深入分析了大圓柱電池行業(yè)的現(xiàn)狀與前景。當下，大圓柱電池在市場上展現(xiàn)出強勁的發(fā)展勢頭。據(jù)行業(yè)預測，2025 年全球大圓柱電池產(chǎn)能預計達到 500GWh，年復合增長率超過 30%。在技術層面，從尺寸不斷升級，到極耳設計優(yōu)化，再到材料變革，這些進步推動著大圓柱電池在能量密度、充放電效率等方面持續(xù)提升，使其在新能源汽車和儲能領域的應用愈發(fā)廣泛。
然而，大圓柱電池的安全性問題不容忽視。吳松彥先生指出，如 2024 年某韓國電池制造廠火災、特斯拉起火自燃以及電動車電池在電梯內(nèi)爆炸等事件，均凸顯了電池熱失控帶來的嚴重后果。極片表面毛刺或粉塵、電解液相關問題、卷繞張力不均以及不合理的充放電策略等，都是引發(fā)熱失控的重要因素。這不僅關乎產(chǎn)品質量與用戶安全，也對整個行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展構成挑戰(zhàn)。
針對這些行業(yè)痛點，億鑫豐研發(fā)出基于激光蝕刻和等離子結構微處理的極片表面處理裝置（發(fā)明專利號：CN118763185B）。該技術通過激光蝕刻精準雕刻極片表面，形成鋰離子快速傳輸通道；等離子重構則降低溝槽壁迂曲度，使電解液浸潤速度提升 65%，注液均勻性突破 98%，極片表面電荷分布一致性達到原子級水準，有效鋰離子擴散系數(shù)提升 2.3 倍 。經(jīng)過處理的電池，循環(huán)壽命突破 1500 次且容量保持率 95% 以上，熱失控觸發(fā)溫度提高 28℃，顯著提升了大圓柱電池的安全性與壽命，為行業(yè)解決安全難題提供了有效途徑。
在談及應對行業(yè)發(fā)展困境時，吳松彥先生分享了億鑫豐的策略。面對國內(nèi)市場競爭加劇、海外市場準入門檻高等問題，億鑫豐倡導企業(yè)間抱團出海，共享資源、組建聯(lián)盟、聯(lián)合參展，提升整體競爭力。在研發(fā)上，堅持以市場需求為導向，突破技術瓶頸，形成差異化優(yōu)勢；聚焦細分領域，追求做精做專，打造 “專精特新” 企業(yè)。同時，積極與上下游企業(yè)建立戰(zhàn)略伙伴關系，共建產(chǎn)業(yè)生態(tài)，共同推動行業(yè)發(fā)展。
億鑫豐在鋰電設備領域成績斐然。成立 20 多年來，歷經(jīng)多次轉型與搬遷，已發(fā)展成為國家級專精特新小巨人企業(yè)。公司擁有眾多專業(yè)人才，研發(fā)實力雄厚，目前已獲得 168 項國家專利，其中發(fā)明專利 32 項。產(chǎn)品覆蓋多種核心設備，能夠為客戶提供鋰電池全套設備服務及廠房規(guī)劃設計方案，在國內(nèi)外鋰電企業(yè)中得到廣泛應用，深受客戶認可。
此次吳松彥先生在年會上的演講，展示了億鑫豐在大圓柱電池極片表面微處理技術上的領先成果，也體現(xiàn)了企業(yè)對行業(yè)發(fā)展的責任與擔當。未來，億鑫豐將繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神，不斷探索技術突破，與行業(yè)伙伴攜手前行，為推動鋰電行業(yè)高質量發(fā)展貢獻力量，助力全球新能源事業(yè)邁向新高度。
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